Penyelenggaraan Pencegahan Peralatan Pengeringan Kayu
Penyelenggaraan pencegahan adalah untuk selalu melincirkan, membersihkan, memeriksa, menyesuaikan dan menggantikan beberapa bahagian haus dan lusuhan utama yang diramalkan dalam pelbagai sistem peralatan pengeringan kayu. Tujuannya ialah untuk memanjangkan hayat perkhidmatan peralatan, mengurangkan kehilangan penutupan dan operasi yang berlebihan, supaya peralatan tidak akan dibaiki sehingga ia sepenuhnya rosak.
Penyelenggaraan pencegahan peralatan pengeringan kayu boleh dimulakan dari aspek berikut:
1. Sistem Conytol
•Persekitaran kerja pengawal tanur pengeringan dan kabinet kawalan elektrik yang kuat harus bersih dan kering untuk mengelakkan suhu tinggi. Persekitaran kerja harus dibersihkan setiap hari. Sekiranya keadaan permit, pasang penghawa dingin di bilik kawalan.
•Sebelum inidimasukkan ke dalamtanur, adalah perlu untuk memeriksa sama ada air dalam tangki air adalah mencukupi dan sama ada bekalan air di dalam tangki mentol basah adalah normal. Setiap kali kayudimasukkan ke dalamtanur, periksa sama ada wayar kandungan air rosak, sama ada penyambungnya longgar, dan sama ada siasatan kandungan air terbengkalai. Jika ya, penyelenggaraan atau penggantian yang tepat pada masanya.
•We harus memeriksa keadaan kerja kabinet kawalan semasa yang kuatesangat hariAberitahu kakitangan penyelenggara profesional untuk membuang kerosakan pada masaapabila terdapat apa-apafenomena yang normal. Kakitangan penyelenggaraan profesional perlu memeriksa komponen elektrik secara berkala di dalam kabinet kawalan semasa yang kuat, mencari fenomena yang tidak normal, dan menggantikannya dalam masa untuk mengelakkan kerosakan serius yang tidak dapat dipulihkan kepada komponen eksekutif yang dikawal.
•Apabila sistem kawalan menghantar penggera kesalahan,kamiperlu memeriksa punca penggera dengan kakitangan penyelenggaraan profesional, keluarkan kesalahan dalam masa, dan memastikan operasi normal sistem.
•Sekiranya sistem kawalan menggunakan produk sirisepertiM800B, sistem ini mempunyai fungsi anti-beku pada musim sejuk. Pada musim sejuk,jika tanur kering tidak berfungsi,kita hanya perlu memancingsuis kuasa pengawal,sistem kawalan boleh melaksanakan fungsi anti-pembekuan secara automatik untuk mengelakkan saluran paip daripada retak akibat ais dalam saluran paip yang disebabkan oleh suhu rendah.
•Sekiranya sistem kawalan mengguna pakai produk siri XN, pada musim sejuk, apabila tanur kering tidak berfungsi, untuk mengelakkan saluran paip daripada retak akibat pembekuan yang disebabkan oleh suhu yang rendah, pemanasan pembukaan mikro manual dan penyemburan injap pintasan boleh membuat sejumlah kecil aliran stim atau air panas. Atau hanya condensate kosong dari semua paip.
2. Sistem pemanasan dan penyemburan
•Kegagalan umum pemanasan dan sistem penyemburan terutamanya kebocoran air panas atau panas, pemanasan yang lemah disebabkan oleh penyumbatan penapis, dan sebagainya.
•Sekiranya kebocoran, injap utama perlu ditutup dalam masa. Sekiranya titik kebocoran berada pada sambungan bebibir, hanya bolt perlu diketatkan. Sekiranya gasket bebibir rosak atau kimpalan kebocoran, stim atau air panas dalam saluran paip mesti habis, dan gasket bebibir harus diganti atau kebocoran harus dikimpal semula oleh pengasah profesional.
•Selepas pembaikan, perlu dilakukan tekanantahanUjian, iaitu untuk menyambungkan stim atau air panas untuk operasi percubaan, untuk memeriksa sama ada kimpalan itu teguh atau tidak. Sekiranya injap, siku atau saluran paip kebocoran kerana trakoma, bahagian mesti diganti.
•Membersihkan penapis secara tetap.Penuras pemanasan dan sistem penyemburan adalah untuk melindungi injap elektrik dan injap solenoid untuk mengelakkan kesukaran membuka dan menutup injap elektrik dan injap solenoid yang disebabkan oleh penyumbatan kekotoran halus. Oleh itu, ia perlu dibersihkan secara teratur. masa biasanya ditetapkan sebagai: pembersihan pertama pada hari kelima selepas permulaan peralatan pengeringan, pembersihan kedua sepuluh hari selepas pembersihan pertama, pembersihan ketiga dua puluh hari selepas pembersihan kedua, pembersihan berikutnya sekali sebulan, setiap tiga bulan selepas setahun. Ia juga boleh memendekkan selang waktu pembersihan bergantung pada kebersihan wap atau air panas dan saluran paip. Jika penapis rosak, ia harus diganti dalam masa.
•Jika sumber haba kiln pengering adalah stim, sistem saliran dipasang di hujung paip, dan penuras peranti saliran mesti dibersihkan. Kaedah pembersihan dan masa adalah sama seperti di atas.
•Amaran: Apabila membersihkan penapis dan perangkap pemanasan dan penyemburan sistem, sama ada tanur pengeringan berfungsi atau tidak, injap pada kedua-dua hujung penapis dan perangkap mesti ditutup untuk mengelakkan kakitangan penyelenggaraan yang panas atau stim air panas.
•Sekiranya injap elektrik dan injap solenoid mempunyai kesukaran untuk membuka dan menutup kerana penyumbatan serpihan halus, penggerak dan gegelung solenoid injap elektrik perlu dikeluarkan, dan injap kili hendaklah dikeluarkan secara manual. Sekiranya kili injap tidak boleh dibuka dan ditutup, serpihan halus perlu dikeluarkan. Injap elektrik dan injap solenoid hendaklah diisi dengan pelincir cecair tahan suhu tinggi setiap dua bulan. Jika menghidupkan air panas digunakan dalam sistem semburan, kepala semburan mesti dibersihkan selepas setiap pengeringan.
3. Kipas, motor
•Setiap tiga bulan, periksa keadaan tetap kipas dan motor. Mengunci baut untuk menyambung bilah angin dan aci motor, gegelung kipas dan bingkai kipas, motor dan pangkalan motor.
•Setiap tiga bulan, tambah pelincir motor. Minyak pelincir minyak disyorkan sebagai gris tahan suhu tinggi(trintangan suhu di atas 350 C), yang boleh dibeli oleh pengguna sendiri atau dari syarikat kami. Apabila mengisi pelincir motor, lubang mengisi di hujung yang lain mestilah dibuka secara manual untuk mengeluarkan udara.
4. Kiln pengeringan
•Kiln pengeringan hendaklah selalu dimeterai dengan baik.
•Untuk kiln awam, seperti retak dinding simen atau penumpahan simen yang disebabkan oleh perlanggaran kayu dan trak forklift, ia mesti diperbaiki dalam masa.
•Untuk kiln logamshell, jika trak forklif atau kayu memusnahkan badan tanur pengeringan, plat aloi aluminium perlu diperbaiki dalam masa. Kaedah ini adalah untuk melindungi kawasan yang rosak dengan plat aloi aluminium, rivetnya, dan meterai dengan gel silika di sekelilingnya.
5. Sistem pelepasan kelembapan
•Bahagian berputar sistem dehumidification hendaklah diisi dengan minyak pelincir biasa setiap dua bulan.
6. Pintu pengering kiln
•Pintu dan pintu tanur pengeringan hendaklah dimeterai dengan baik. Jalur meterai perlu diperiksa secara berkala untuk penuaan atau kerosakan. Jika ya, mereka perlu diganti mengikut masa.
7.Pembuka pintu
•Pembuka pintu memerlukan gerakan mengangkat dan melintang mudah. Mentega diperlukan untuk kotak turbin, rak, kapi dan trek atas setiap tiga bulan. Parit trek bawah akan bebas daripada serpihan, pasir dan serpihan lain yang menghalang operasi pembuka pintu.
