Tanur pengeringan konvensional secara amnya terdiri daripada badan tanur, pintu tanur (peranti pintu angkat), sistem pemanasan, sistem kawalan kelembapan, sistem peredaran udara, sistem pengambilan dan ekzos, sistem pengesanan dan sistem kawalan.

Selepas lebih daripada 20 hari usaha, pelanggan Indonesia memasang sendiri dua tanur pengeringan kayu mengikut lukisan, video dan arahan pemasangan jauh yang disediakan oleh syarikat kami

Pengkarbonan kayu, juga dikenali sebagai rawatan haba suhu tinggi kayu (Pengubahsuaian Termal), ialah kayu mesra alam yang menggunakan wap air, gas lengai, minyak, air, dll. sebagai media pengalir haba untuk melakukan rawatan pirolisis jangka pendek pada kayu pada suhu 160-250 °C. Teknologi Perlindungan Fizikal.

Pada 11 Mei, bengkel kilang itu sangat sibuk. Pesanan daripada pelanggan lama di Malaysia sedang dimuatkan secara teratur. Terima kasih atas kepercayaan pelanggan lama.

Pengeringan kayu adalah proses memanaskan kayu di bawah keadaan mengawal suhu sederhana dan kelembapan relatif, supaya lembapan dalaman kayu bergerak ke permukaan, lembapan permukaan menyejat ke luar, dan proses secara beransur-ansur mengeluarkan lembapan dari kayu. Untuk mencapai kualiti pengeringan yang berkesan, adalah perlu untuk mengawal suhu dan kelembapan medium pengeringan, dan mengamalkan proses pengeringan dan kaedah operasi yang munasabah. Kaedah yang lebih biasa digunakan pada masa ini ialah kaedah pengeringan perolakan. Jadi apakah faedah mengeringkan kayu? Terdapat terutamanya aspek berikut:

Kayu berkarbonat ialah produk diubah suai rawatan haba suhu tinggi kayu. Berbanding dengan kayu biasa, ia mempunyai beberapa ciri:

Pengeluaran industri "kayu berkarbon" berasal dari Eropah pada tahun 1990-an. Proses pengeluaran tipikalnya termasuk: Kayu terma, Retifikasi, proses PLATO dan Rawatan minyak, dll. Peralatan pengeluaran kayu berkarbonisasi di dalam dan di luar negara boleh dibahagikan kepada dua kategori: jenis tanur dan jenis tangki. Setiap mempunyai ciri tersendiri, tetapi ia mempunyai keperluan biasa, dan prosesnya juga mempunyai ciri umum.

Terdapat banyak cara untuk mengeringkan kayu. Mengikut kaedah pelepasan kelembapan dalam kayu, ia dibahagikan kepada tiga jenis: pengeringan terma, pengeringan mekanikal dan pengeringan kimia. Proses pengeluaran kayu sebenar menggunakan pengeringan terma. Pengeringan terma boleh dibahagikan kepada pengeringan atmosfera (dirujuk sebagai pengeringan udara, juga dikenali sebagai pengeringan semula jadi) dan pengeringan buatan mengikut sama ada keadaan pengeringan dikawal secara buatan atau tidak. Pengeringan buatan boleh dibahagikan kepada pengeringan tanur (termasuk pengeringan tanur suhu rendah, konvensional dan suhu tinggi), pengeringan penyahlembapan, pengeringan suria, pengeringan vakum, pengeringan frekuensi tinggi dan gelombang mikro, pengeringan sinaran inframerah dan pengeringan sentuhan (menekan panas). Kaedah pengeringan ini digariskan di bawah.

Penggunaan gabungan pengeringan atmosfera dan kaedah pengeringan lain boleh memberikan permainan penuh kepada kelebihan kos rendah dan operasi pengeringan atmosfera yang mudah, digabungkan dengan kelebihan kelajuan pantas kaedah pengeringan lain, dan boleh mencapai hasil ekonomi yang sangat memuaskan. Pengeringan dua peringkat yang sering digunakan dalam pengeluaran adalah contoh pengeringan gabungan. Apa yang dipanggil pengeringan dua peringkat bermakna bahawa kayu gergaji dikeringkan kepada kandungan lembapan 20% pada peringkat pertama dalam kilang kayu; Proses pengeringan ke kandungan lembapan akhir yang dikehendaki.

Semasa proses pengeringan kayu, dalam proses penyejatan air dalam kayu, disebabkan oleh kombinasi yang berbeza dari pelbagai air dalam kayu dan kayu, sifat air dalam kayu pada setiap peringkat adalah berbeza, dan sifat kayu yang sepadan dengan ini adalah juga berbeza. Oleh itu, dalam proses pengeringan kayu, proses penyejatan air dalam kayu harus dikawal dengan munasabah, supaya dapat meningkatkan kelajuan pengeringan sebanyak mungkin pada premis memastikan kualiti pengeringan kayu.