Peralatan pengering kayu ialah peranti berskala besar yang dikendalikan secara meluas, dan isu keselamatan dalam proses pengeluaran pengering kayu harus diambil serius. Pengeluaran mestilah selamat untuk beroperasi secara normal. Secara umum, apabila terdapat konflik antara keselamatan dan pengeluaran (seperti isu peribadi dan mekanikal), keselamatan mesti menjadi keutamaan pertama. Pengalaman ini ditukar dengan darah dan kekayaan, dan tidak boleh dilupakan. Untuk memastikan pengeluaran yang selamat, pengering kayu mesti memenuhi keperluan berikut:

Pertama sekali, adalah perlu untuk memahami sedikit tentang keupayaan membawa kelembapan udara. Satu meter padu udara pada 20 darjah. celcius dan 100% kelembapan relatif akan menampung sekitar 14 gram air. Jika anda memanaskan meter padu udara yang sama sehingga 70 darjah. Celcius ia akan menampung sekitar 400 gram air pada 100% kelembapan relatif.

Kestabilan yang tiada tandingan Proses pengubahsuaian haba menghilangkan semua lembapan dari sel kayu, menjadikannya sangat stabil dan tahan terhadap meleding, berpusing dan tunduk.

Proses pengkarbonan kayu berkarbonat dibahagikan kepada tiga proses berikut: Langkah 1: Panaskan dan keringkan pada suhu tinggi di dalam bilik bawah tanah Apabila dipanaskan, suhu tanur meningkat dengan cepat hingga 100 ° C.

Pengubahsuaian terma pada masa ini merupakan kaedah pengubahsuaian kayu yang paling berjaya dan penting dari segi ekonomi dari segi promosi dan penggunaan industri.

Kerepek buluh merupakan salah satu bahan mentah produk buluh. Mereka sempit lebar dan panjang panjang. Untuk memastikan ketahanan jangka panjang produk buluh yang diperbuat daripada kerepek buluh, kerepek buluh perlu dikeringkan selepas dipotong mengikut saiz yang sepadan untuk mengelakkan Kelembapan di dalam kekal, yang menjadikan produk buluh tahan lebih lama. Tetapi kebanyakan pengering jalur buluh yang digunakan untuk pemprosesan produk buluh kini mengeringkan jalur buluh dalam penghantaran, dan jalur buluh akan cacat selepas dipanaskan.

Berbanding dengan pengeringan konvensional, tanur pengeringan kayu vakum boleh dicapai di bawah keadaan pengeringan cepat suhu rendah kayu, dan memastikan kualiti pengeringan kayu, sebahagian besarnya mengelakkan penjanaan kecacatan pengecutan kayu.Melalui analisis pakar untuk meneroka penemuan, cypress , sebagai contoh, di atas titik tepu gentian, kadar pengeringan vakum untuk kering konvensional 2.34 ~ 2.88 kali; Manakala dalam FSP, ialah 2.90 ~ 4.14 kali.

Langkah berjaga-jaga semasa pengendalian tanur pengeringan wap: Tekanan stim yang dibekalkan kepada tanur pengeringan biasanya dikawal dalam lingkungan 0.3~0.5MPa, dan yang terbaik adalah menstabilkan pada sekitar 0.4MPa. Sekiranya tekanan wap tidak stabil, ia akan menjejaskan kestabilan suhu dan kelembapan medium di dalam bilik pengeringan, menjadikannya sukar untuk mengawal suhu dan kelembapan medium pengeringan.

Secara amnya, terdapat dua kaedah di mana kayu boleh dikeringkan: pengeringan semula jadi atau pengeringan udara, dan pengeringan buatan. Kiln pengeringan kayu menyediakan cara untuk mengatasi batasan yang dikenakan oleh keadaan cuaca yang tidak menentu. Dalam pengeringan tanur seperti dalam pengeringan udara, udara tak tepu digunakan sebagai medium pengeringan. Hampir semua kayu komersial di dunia dikeringkan dalam tanur perindustrian. Perbandingan pengeringan udara, tanur konvensional dan pengeringan suria diberikan di bawah:

Proses pengeringan pengering pam haba kayu: 1. Pasang kayu mengikut piawaian hiasan, tutup bilik pengeringan, dan hidupkan sistem kawalan. 2. Prapemanasan: Hidupkan pam haba dan kipas, tetapkan had suhu atas kepada 45 ℃. Untuk menjimatkan masa prapemanasan dan pemanasan, hidupkan sistem tambahan elektrik, dan kawal suhu ambien dari 20 ℃ hingga 45 ℃ untuk masa pemanasan dan penebat dalam masa 14 jam; Pada peringkat ini, nisbah kecekapan tenaga pam haba adalah sekitar 3.5, beroperasi pada beban penuh dan kipas pada beban penuh.