Selepas lebih daripada 20 hari usaha, pelanggan Indonesia memasang sendiri dua tanur pengeringan kayu mengikut lukisan, video dan arahan pemasangan jauh yang disediakan oleh syarikat kami

Pengkarbonan kayu, juga dikenali sebagai rawatan haba suhu tinggi kayu (Pengubahsuaian Termal), ialah kayu mesra alam yang menggunakan wap air, gas lengai, minyak, air, dll. sebagai media pengalir haba untuk melakukan rawatan pirolisis jangka pendek pada kayu pada suhu 160-250 °C. Teknologi Perlindungan Fizikal.

Pengeringan kayu adalah proses memanaskan kayu di bawah keadaan mengawal suhu sederhana dan kelembapan relatif, supaya lembapan dalaman kayu bergerak ke permukaan, lembapan permukaan menyejat ke luar, dan proses secara beransur-ansur mengeluarkan lembapan dari kayu. Untuk mencapai kualiti pengeringan yang berkesan, adalah perlu untuk mengawal suhu dan kelembapan medium pengeringan, dan mengamalkan proses pengeringan dan kaedah operasi yang munasabah. Kaedah yang lebih biasa digunakan pada masa ini ialah kaedah pengeringan perolakan. Jadi apakah faedah mengeringkan kayu? Terdapat terutamanya aspek berikut:

Kayu berkarbonat ialah produk diubah suai rawatan haba suhu tinggi kayu. Berbanding dengan kayu biasa, ia mempunyai beberapa ciri:

Pengelasan Mengikut prestasi dan penggunaan produk, kayu berkarbonat boleh dibahagikan kepada dua kategori: penggunaan dalaman dan penggunaan luaran. Sebagai tambahan kepada keperluan untuk kualiti penampilan, yang pertama memerlukan kestabilan dimensi. Bengkak tangen dan pengecutan pengeringan kayu dikehendaki 6-8%, dan tahap rintangan kakisannya dikehendaki gred Ⅲ—rintangan kakisan sedikit; yang terakhir, sebagai tambahan kepada Selain keperluan untuk kualiti penampilan, keperluan prestasi utama ialah rintangan kakisan biologi, dan tahap rintangan kakisannya diperlukan untuk tahap II-rintangan kakisan. Di samping itu, pembengkakan kord dan pengecutan pengeringan kayu diperlukan 5-6%.

Pengeluaran industri "kayu berkarbon" berasal dari Eropah pada tahun 1990-an. Proses pengeluaran tipikalnya termasuk: Kayu terma, Retifikasi, proses PLATO dan Rawatan minyak, dll. Peralatan pengeluaran kayu berkarbonisasi di dalam dan di luar negara boleh dibahagikan kepada dua kategori: jenis tanur dan jenis tangki. Setiap mempunyai ciri tersendiri, tetapi ia mempunyai keperluan biasa, dan prosesnya juga mempunyai ciri umum.

Apabila kayu berkarbonat, jika proses atau operasi tidak betul, banyak kecacatan akan berlaku, terutamanya termasuk keretakan, ubah bentuk, warna tidak sekata, simpulan jatuh, dan juga kebakaran. Namun, jika punca-punca kecacatan ini dikuasai, pada asasnya kecacatan ini boleh dicegah.

Bilik pengeringan kayu biasanya dikelaskan mengikut ciri utama berikut.

Struktur bata-konkrit bagi kulit bilik pengeringan tradisional adalah kos rendah dan mudah dibina. Walau bagaimanapun, terdapat beberapa masalah dalam penggunaan cengkerang struktur bata-konkrit, seperti rintangan kakisan yang lemah dan retakan cengkerang. Khususnya, keretakan cangkang bukan sahaja meningkatkan kehilangan haba ruang pengeringan, mengurangkan kedap udara, dan mempercepatkan pemusnahan cangkang akibat pencerobohan gas menghakis, tetapi juga menjejaskan penggunaan biasa ruang pengeringan. Oleh itu, langkah berjaga-jaga mesti diambil dalam reka bentuk dan pembinaan cangkerang.

Asas Pengeringan Kayu Melalui pengenalan di atas, kita sedia maklum bahawa lembapan dalam kayu terutamanya terdiri daripada dua jenis lembapan, iaitu air bebas dan air yang diserap. Kelembapan yang wujud dalam sistem kapilari besar yang terdiri daripada lumen sel dipanggil air bebas, dan peningkatan atau penurunannya hanya mempengaruhi berat kayu, tetapi bukan sifat kayu; lembapan yang wujud dalam sistem mikrokapilari yang terdiri daripada dinding sel dipanggil air yang diserap. Perubahannya bukan sahaja menyebabkan kayu mengecut dan mengembang, tetapi juga menjejaskan sifat fizikal dan mekanikal kayu yang lain.