Keperluan sistem kawalan pengeringan kayu adalah untuk memenuhi tujuan kawalan sepenuhnya, dan ia harus mempunyai ciri-ciri berikut:

Pada bulan Januari tahun ini, pelanggan Chile membuat pesanan pertama, dan bulan ini, pelanggan membuat pesanan lain, terima kasih atas kepercayaan anda.

Dalam cerucuk, dua lapisan kayu bersebelahan hendaklah dipisahkan secara sama rata oleh pengatur jarak, membentuk saluran aliran udara mendatar pada ketinggian cerucuk. Di tengah-tengah laluan ini, medium pengeringan dan permukaan kayu menjalankan pertukaran haba dan lembapan yang sesuai untuk pengeringan kayu secara beransur-ansur.

Pada bulan Oktober dan November tahun ini, syarikat itu d beberapa sijil

Selepas beberapa bulan usaha tanpa henti, syarikat Cameroon Afrika menandatangani perjanjian kerjasama dengan syarikat kami.

Pengkarbonan kayu, juga dikenali sebagai rawatan haba suhu tinggi kayu (Pengubahsuaian Termal), ialah kayu mesra alam yang menggunakan wap air, gas lengai, minyak, air, dll. sebagai media pengalir haba untuk melakukan rawatan pirolisis jangka pendek pada kayu pada suhu 160-250 °C. Teknologi Perlindungan Fizikal.

Pengeringan kayu adalah proses memanaskan kayu di bawah keadaan mengawal suhu sederhana dan kelembapan relatif, supaya lembapan dalaman kayu bergerak ke permukaan, lembapan permukaan menyejat ke luar, dan proses secara beransur-ansur mengeluarkan lembapan dari kayu. Untuk mencapai kualiti pengeringan yang berkesan, adalah perlu untuk mengawal suhu dan kelembapan medium pengeringan, dan mengamalkan proses pengeringan dan kaedah operasi yang munasabah. Kaedah yang lebih biasa digunakan pada masa ini ialah kaedah pengeringan perolakan. Jadi apakah faedah mengeringkan kayu? Terdapat terutamanya aspek berikut:

Kayu berkarbonat ialah produk diubah suai rawatan haba suhu tinggi kayu. Berbanding dengan kayu biasa, ia mempunyai beberapa ciri:

Pengelasan Mengikut prestasi dan penggunaan produk, kayu berkarbonat boleh dibahagikan kepada dua kategori: penggunaan dalaman dan penggunaan luaran. Sebagai tambahan kepada keperluan untuk kualiti penampilan, yang pertama memerlukan kestabilan dimensi. Bengkak tangen dan pengecutan pengeringan kayu dikehendaki 6-8%, dan tahap rintangan kakisannya dikehendaki gred Ⅲ—rintangan kakisan sedikit; yang terakhir, sebagai tambahan kepada Selain keperluan untuk kualiti penampilan, keperluan prestasi utama ialah rintangan kakisan biologi, dan tahap rintangan kakisannya diperlukan untuk tahap II-rintangan kakisan. Di samping itu, pembengkakan kord dan pengecutan pengeringan kayu diperlukan 5-6%.

Pengeluaran industri "kayu berkarbon" berasal dari Eropah pada tahun 1990-an. Proses pengeluaran tipikalnya termasuk: Kayu terma, Retifikasi, proses PLATO dan Rawatan minyak, dll. Peralatan pengeluaran kayu berkarbonisasi di dalam dan di luar negara boleh dibahagikan kepada dua kategori: jenis tanur dan jenis tangki. Setiap mempunyai ciri tersendiri, tetapi ia mempunyai keperluan biasa, dan prosesnya juga mempunyai ciri umum.